項(xiàng)目名稱 | 超聲波法 | 水處理法 | 化學(xué)法 | 干冰法 | 飽和蒸氣法 |
原理 | 利用頻率為幾萬次到幾十萬次的超聲波振動(dòng) , 超聲波在液體中傳播，當(dāng)能量大于 0.1W/cm2 時(shí)，把液體分子拉裂成空洞 , 由于周圍壓力的增大，空化核又被擊碎 , 空化核擊碎時(shí)對(duì)周圍形成巨大的沖擊波 , 放出巨大的能量 , 從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來，達(dá)到清洗的目的。 | 以水為介質(zhì) , 通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流 , 對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行徹底的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。 | 利用有機(jī)或無機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中 , 對(duì)難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離 , 同時(shí)與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng) , 生成絡(luò)和物或水溶性鹽 , 從而達(dá)到清洗的目的。 | 干冰顆粒溫度極低 (-78 ℃ ) ，故具有獨(dú)特的熱力學(xué)性能 , 當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí) , 使干冰迅速升華，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近 800 倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換 , 達(dá)到清洗零件表面的目的。 | 利用飽和蒸汽的高溫，及外加高壓，清洗零件表面的油漬污物，并將其汽化蒸發(fā)。同時(shí)還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞，剝離并去除油漬和殘留物，從而達(dá)到高效、節(jié)水、潔凈、干燥的要求。 |
特點(diǎn) | 超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒，對(duì)于常規(guī)的污染物（如臟物、油脂、銹跡等）清洗效果很差或根本無法達(dá)到清洗目的。 | 泵或增壓器是高壓水射流能量的來源 , 高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率，質(zhì)量能量消耗及成本高低 , 而且對(duì)水質(zhì)的要求較高。 | 最原始且應(yīng)用最廣的一種方法。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，能耗大。 | 1. 清洗過程中沒有二次污染 , 需要回收的只是清除下來可再次使用或直接排放的污垢。 2. 目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的特殊行業(yè)中使用。 | 1. 適用范圍廣 : 如機(jī)械、噴漆、冷 ( 熱 ) 加工、電子、食品等行業(yè)；
2. 無需任何化學(xué)介質(zhì) , 綠色清洗，耗水量??；
3. 經(jīng)濟(jì)、便捷。 |
污染 | 用水作清洗介質(zhì)，污染較小，如用有機(jī)溶劑清洗，則污染和危險(xiǎn)性較大。 | 極度污染 ( 此法正逐步被淘汰 ) | 污染嚴(yán)重，特殊的溶劑還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施，對(duì)操作人員身體有一定的傷害。 | 加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。 | 完全符合環(huán)保要求 |
效果 | 特定場(chǎng)合清洗效果較好。 | 清洗效率低，針對(duì)特定的清洗對(duì)象，較難選擇合適的清洗參數(shù)，且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理。 | 對(duì)管件和盲孔、深孔無法處理 , 清洗銅、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色，清洗后零件表面的清潔度差。 | 無需添加任何清洗溶劑，直接清洗，效果優(yōu)良。 | 是當(dāng)前國(guó)際上公認(rèn)效率最高效果最好的清洗方式 , 清洗效率達(dá)到 98% 以上。 |
經(jīng)濟(jì) | 設(shè)備成本和消耗成本較高，工藝復(fù)雜。 | 設(shè)備成本偏低 , 消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高。 | 清洗效率低 , 環(huán)保費(fèi)用高。 | 因采用超低溫的干冰，造價(jià)昂貴，設(shè)備要求較高。 | 設(shè)備成本和消耗成本低，且無環(huán)保費(fèi)用。 |
備注 | 難以把握各種被清洗物所需要的最佳工作頻率、溫度、時(shí)間以及合適的介質(zhì)。 | 水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大。 對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高。 | 對(duì)電線、電子及控制元件有損傷 , 加速設(shè)備生銹。 | 對(duì)工作環(huán)境的要求極高 , 操作者要注意安全，清洗時(shí)必須保證良好的通風(fēng)條件。 | 改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了清洗效率，降低了消耗成本。 |
